در ادامه نحوه ساخت عایق پشم سنگ آکوستیک راکوول طبق برنامه مستند چطور ساخته میشود از شبکه دیسکاوری اند ساینس میآید. عایق پشم سنگ که بصورت بستههایی تخت شکل داده شده است را میتوان به خوبی بین تیرهای چوبی قاب دیوار قرار داد. پشم سنگ بصورت عایق گرما و آکوستیک عمل میکند. در ادامه آزمایشی دال بر عایق صدا بودن آن انجام میشود. در این آزمایش، زنگ هشدار فعال شدهای را درون جعبهای که با پشم سنگ پوشیده شده قرار میدهیم، با بستن در جعبه صدا در آن حبس میشود. وقتی دوباره در جعبه را برداریم، صدای آزاردهنده به گوش میرسد. پشم سنگ از سنگ بازالت و خاکستر بازیافتی از صنایع فولاد ساخته شده است.
سنگ بازالت مذاب جامد شده است و هنگامی تشکیل میشود که سنگها در زیرزمین ذوب شده و سپس به سرعت خنک میشوند. بعد از اینکه سنگ در معدن تا اندازهای خورد شد، لودری آن را غربال قرار میدهد تا سنگهای درشت از سنگهای ریزتر جدا شود. این سنگها به بریکتهایی تبدیل میشوند، که به همراه سنگهای بزرگتر میتوان در تولید پشم سنگ از آن استفاده کرد. سنگ و بریکتها، همراه با خاکستر فولاد، در کورهای ذوب شده و به شکل مذاب درمیآیند. دما به داغی آتشفشان و به 1500 درجه سلسیوس میرسد. ماشین دواری مذاب را به سوی رشتههای نازک پشم سنگ در فرآیندی که شبیه به تولید پشمک است میپاشد.
این رشتهها دستههایی تشکیل میدهند، و مقدار کمی محلول چسبناک آنها را کنار هم نگه میدارد. مواد ضدآب بصورت روغن به آن اسپری میشوند. اکنون پشم سنگ که به بافت پشم مانندی تبدیل شده، بوسیله حاملی به طبقه بالاتر کارخانه حمل شده، و آن را درون دستگاهی پاندولی میریزند. پاندول با عقب و جلو رفتن پشم سنگ را در الگویی زیگزاگی به شکل لایه در میآورد. تعداد لایهها به نوع عایقکاری بستگی دارد. پشم سنگ لایه شده از میان غلتکها گذشته، که باعث فشرده شدن آن شده و به طور قابل توجهی چگالی پشم را افزایش میدهد.
هنگام ورود پشم به اجاقی طویل، هل دهندههای اتوماتیکی دو طرف آن را هل میدهند. گرما ماده چسبناک بکار فته در مراحل قبلی را عمل آورده و باعث میشود فیبرهای فشرده شده شکل خود را حفظ کنند. بستههای جمعتر شده از ناحیه خنک کننده خارج شده و از زیرغلتکهایی عبور میکنند، که با فشردن فیبرها باعث انعطافپذیری بیشتر آن میگردند. تیغههایی دواری پشم سنگ را بصورت طولی میبرند. ابزار ثبت برند زمانی که عایق به جلو حرکت میکند مقدار R و نام شرکت را در سطح آن درج میکند.
بازوهای ربات عایق را به سمت عقب و جلو حرکت داده تا آن را به ابعاد نهایی خود ببرند. این رباتها به جای استفاده از تیغههای فولادی تیز از جت آب فشار بالا برای برش استفاده میکنند. جت آب برش را با دقت بالا و بدون تولید گردوخاک یا دورریز انجام داده، و پشم سنگ هم آب را به خود جذب نمیکند. چگالی بالای پشم سنگ و همینطور روغن اضافه شده به فیبرها حین دوران، آن را در مقابل نفوذ رطوبت مقاوم میکند. برای نمایش خاصیت ضد آب پشم سنگ، آب را مستقیما روی سطح آن میریزند. جذبی اتفاق نمیافتد.
آب روی آن جاری شده و به پایین میریزد. در آزمایش متدوال دیگری، کارگری مشعل را به سمت پشم سنگ گرفته و پشم سنگ دچار حریق نمیشود. بخاطر خواص طبیعی خود، پشم سنگ تا دمای 1200 درجه سلسیوس را تحمل میکند. حتی سمت دیگر آن را میتوان لمس کرد. بعد از سپری کردن آزمایشهای مختلف کنترل کیفیت، عایق به سمت خط بسته بندی میرود. رول بستهبندی پلاستیکی توسط گیرههایی کشیده شده و تیغه هایی داغی یک طرف آن را برای ساخت محفظهای باز بریده و میبندند.
انگشتهای مکانیکی سمت دیگر آن را بالا نگه میدارند، و دستگاهی آن را به سمت محفظه فلزی سر میدهد. بسته فشرده عایق به سمت محفظه هل داده میشود. محفظه منبسط شده و عایق درون کیسه قرار میگیرد. محفظه دوباره جمع شده و فرآیند تکرار میگردد. دستگاهی به کمک گرما قسمت باز کیسه را میبندد. از توده سنگ بازالت و خاکستر فولاد بازیافتی تا کیسهای پر از عایق، مسیر طولانی و پیچیدهای طی شده است.